拿下 “13300”!綦江这家企业交出工业绿色新答卷!近日 位于綦江北渡铝产业园的 华润电力重庆能源集团旗能公司 (以下简称“旗能公司”) 成功达成国 家“13300”综合交流电耗目标 创下企业电解铝生产能耗历史最优成绩
这不仅仅是一个数字的突破 更是每吨铝 更低的成本、更绿的成色! 据了解,作为高能耗行业,电解铝的能耗水平直接决定着企业竞争力和绿色发展成色。按照国 家阶梯电价政策,能耗超标将面临电价加价。以旗能公司年产32万吨计算,电价每上浮0.01元,全年成本将陡增4200万元。2024年,企业吨铝液综合交流电耗为13395千瓦时,距国 家标杆值仍有95千瓦时的差距,降本减耗已刻不容缓。 面对挑战 旗能公司依托劳模和工匠人才 精准拆解能耗构成 靶向发力关键环节 一体推进全石墨化阴极节能槽改造 燃气焙烧装置创新 电解铝四级评判体系构建三大核心项目 以系统革新破解行业共性难题 ▲旗能公司自备发电厂监控室,工人监测设备运行情况。(资料图片)记者 陈星宇 摄
在电解槽核心改造上,团队聚焦“阴极压降”关键节点,创新采用全石墨化阴极与低碳高导电钢棒,升级磷生铁浇铸工艺,并配套强化保温技术。改造后,单槽年节电可达120千瓦时/吨铝,能耗控制迈上新台阶。
针对焙烧环节痛点,企业对燃气焙烧装置进行全链条升级:将助燃风由压缩空气改为风机供风,迭代烧嘴材质与控制软件,搭建无线远程监控系统。改造后,单槽焙烧用电成本从1.73万元锐降至0.12万元,降幅超93%。按年焙烧50台槽计算,年可节电80万度、降本40万元,有效破解了行业“高能耗”瓶颈。 一项项技术突破 正转化为实实在在的绿色效益 凭借节能降碳领域的关键创新 公司还斩获了 有色金属工业科学技术一等奖 ▲旗能公司创新科技展厅一隅。(资料图片)
近年来 企业各创新平台 累计孵化“五小”创新项目400余项 创造直接经济价值2000余万元 创新活力持续迸发 旗能公司相关负责人表示: 我们将始终以践行绿色发展理念为己任,通过技术创新推动节能降碳,以企业“含绿量”提升发展‘含金量’,为綦江铝产业高端化、智能化、绿色化发展提供有力支撑。
来源:綦江发布
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