綦江一公司研发实施的项目，经鉴定项目技术处国际领先水平！

xia2021 · 发表于 2022-5-23 09:09:01

旗能电铝发电分公司“新型烟风耦合节能换热技术研发与应用”项目经鉴定

项目技术处国际领先水平

重庆綦江网消息（通讯员王家颖邵吉）近日，重庆能源集团旗能电铝发电分公司研发实施的“新型烟风耦合节能换热技术研发与应用”项目，顺利通过四川省机械研究设计院科技成果鉴定。7名来自国家烟气脱硫工程技术研究中心、四川大学等专业机构院校的专家，一致认为“该项目有效解决了行业内回转式预热器硫酸氢铵堵塞问题，延长了设备使用寿命，项目总体技术达到国际领先水平，建议进一步加强成果推广应用”。

作为綦江区北渡铝产业园龙头企业——旗能电铝公司的核心生产单位，旗能电铝发电分公司配备了2台330MW、年发电量50亿kW·h的热电联产机组。投产以来一直保持着长周期、高负荷的运行，已累计安全生产3245天。随着锅炉服役年限的增加，排烟温度升高，锅炉效率下降，尤其对于燃用高硫煤的机组，回转式预热器发生硫酸氢氨堵塞后，将严重影响机组运行安全性及经济性。

在国家“碳达峰、碳中和”政策的大背景下，2019年9月，旗能电铝发电分公司与东方锅炉公司携手启动了“新型烟风耦合节能换热技术研发与应用”项目。

“该项目采用‘在燃煤锅炉的回转式预热器下游耦合管式预热器’技术，通过提高冷端综合温度来解决硫酸氢氨堵塞问题，还从一定程度扩展了烟风换热面积，提高了换热效率，降低了排烟温度。”发电分公司副总经理李清明介绍。

据悉，项目立项以来，发电分公司整合力量，由8名高级工程师和10余名中级工程师组成专题项目组，与东方锅炉及高校院所一同攻坚。2019年12月完成项目方案的比选优化；2020年6月完成技术方案的设计评审；同年8月完成施工图设计并开始施工。通过高效有序的组织实施，项目仅用时4个月就完成#1机组改造并成功投运，#2机组改造也于次年5月顺利完成。

“经过近一年的运行，项目的实际效果令人满意，解决了回转式预热器硫酸氢氨堵塞问题，机组长运行可靠性提高、供电煤耗明显降低，取得了明显的经济效益和社会效益。”发电分公司总经理廖光东表示。目前，该项技术成果已逐步在国内推广应用，其中陕西榆横电厂、湖南宝庆电厂、山东信发电厂等均已着手推进技改升级。

来源：重庆綦江网

https://www.cqqjnews.cn/qijiang_Department/Department51/2022-05/23/content_4547102.htm